1.逾越大紧缩（suō）量
　　压力发生进而形成折损，挨近密著长之运用，会使拉伸弹簧线部逐步密著，由（yóu）于拉伸弹簧定数变高形成荷重曲线随之生高，近而发生高应力使拉伸弹簧开裂（liè），请不要运用逾越30万回。
　　2.无预压
　　因有空（kōng）隙形成（chéng）弹（dàn）簧上下轰动致使拉伸弹簧歪曲，有（yǒu）预压时，运用较为安稳。
　　3.弹簧横置
　　拉（lā）伸弹（dàn）簧横置运用时，会形成导销与（yǔ）弹簧（huáng）磨损并开裂。
　　4.无弹簧扶（fú）引（yǐn）
　　如在无弹簧扶引的情况下运用时，很简单形成弹簧底部及本体之歪曲，其歪曲部之部分高压力是致使弹（dàn）簧开裂的要因，请一定要运用内径导销或外径扶引等装置。
　　5.安装面平性度不良（liáng）
　　安装面之平行度不良（liáng）会形（xíng）成拉伸弹簧歪曲，部分发生高（gāo）压力开裂，及平行度不良之场合形成（chéng）弹簧歪曲与逾越30万回运用（yòng）形成弹簧开裂。
　　6.有关（guān）弹簧内径及导销
　　与导销之（zhī）间空隙过小时，会形成内径之磕碰磨耗，其磨耗（hào）部是形成拉伸弹（dàn）簧（huáng）开裂的要因。相反如空隙（xì）太大会形成弹簧歪曲开裂，弹簧内径-1.0mm摆布。及自在长较长的（de）弹簧（自在长/外径大于4以上）请用段阶（jiē）或导销，以防（fáng）止弹簧体歪曲时与导销之（zhī）磕碰。
　　7.弹簧（huáng）外（wài）径与沉头孔
　　沉头孔与弹簧空（kōng）隙头太小时，会因拉伸弹簧紧缩致使外侧膨大与沉头孔磨擦形成力会集开裂，较佳的沉头孔径为弹簧外径+1.5mm。自在长（zhǎng）较长的弹簧时请用（yòng）沉头孔形状。